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可编程逻辑控制器 (PLC) 是一种用于工业自动化的可靠计算机。这些控制器可以使特定过程、机器功能甚至整条生产线自动化。
PLC 从连接的传感器或输入设备接收信息,处理数据,并根据预编程参数触发输出。根据输入和输出,PLC 可以监控和记录运行时数据,例如机器生产率或工作温度、自动启动和停止流程、在机器出现故障时生成警报等。可编程逻辑控制器是一种灵活而强大的控制解决方案,几乎适用于任何应用。
PLC可以理解为一种集成到生产线上的硬件解决方案,集成的特点让它能就近控制生产线,并能高效快速反馈控制生产线。
PLC主要功能是对开关量进行逻辑控制,也有运算能力,但是运算性能远远比不上PC上的CPU;PLC并有简单的运动控制(直线轨迹控制)、运算、数据处理等功能,和生产线上配套的触摸屏一起让操作员使用。
PLC因为是硬件方案,在升级和维护上麻烦,并且升级时有可能让生产线停工,对生产造成损失。另外PLC的配件可能随时间变化,不太好备货,进而对维护带来困扰。
动控制卡是基于PC总线,比如PCI和PCIE总线,利用高性能微处理器(如DSP)及大规模可编程器件开发出计算机外设硬件,用硬件卡实现多个伺服电机的多轴协调控制和高性能的步进/伺服电机运动控制,这类硬件卡就叫运动控制卡,运动控制卡包括脉冲输出、脉冲计数、数字输入、数字输出、D/A输出等功能,运动控制卡可以发出连续的、高频率的脉冲串,通过改变发出脉冲的频率来控制电机的速度,改变发出脉冲的数量来控制电机的位置,运动控制卡的脉冲输出模式包括脉冲/方向、脉冲/脉冲方式。脉冲计数可用于编码器的位置反馈,提供机器准确的位置,纠正传动过程中产生的误差。数字输入/输出点可用于限位、原点开关等。
运动控制卡和生产线之间要有信号线,不过信号线带来的时间差极小。
PLC升级到运动控制卡和PLC迁移到运动控制卡是最近生产线厂家经常内部讨论的问题,通俗来讲,PLC有点像以前的手机功能机,而运动控制卡有点像智能手机,要不要升级和迁移,就看开发厂家对生产线的定位,如果只是当硬件来定位,不想赶时髦,不用想物联网、人工智能和大数据来控制生产线,不升级迁移也行。也可以理解为简单的生产线不用升级,要求复杂的就要考虑升级了。
PLC的开发和生产需要维持一个硬件的开发团队,硬件的人员群体没有软件开发人员多,并且PLC的生产步骤较多,人力成本会比较大。
锐英源软件前些年培养的在线教育学员工作10年后,是一家自动化公司的中层,在2021年联系锐英源软件进行PLC升级到运动控制卡的技术讨论,锐英源软件在和南方生产线老板与众为兴技术人员沟通后,对学员顾虑的响应速度问题进行了解惑,锐英源的运动控制卡上位机技术其实从2000年左右就开始积累了,从变电站SCADA到电力配网系统,从能源云管理再到机器人控制算法,另外还有运动控制工序管理的核心技术,锐英源软件是拥有技术特长的运动控制卡上位机软件开发公司,PLC升级到运动控制卡和PLC迁移到运动控制卡,是锐英源软件的强项,欢迎洽谈合作。
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